软包装复合袋具有出色的阻隔性、热封性、防潮性，且耐酸、耐碱，因此被广泛用于食物的外包装。跟着大家对软包装复合袋质量恳求的日益进步，包装企业对软包装复合袋的质量检查也越来越注重。本文将联络实习，对复合袋产品检查的方法做一总结，期望对同行有所帮忙。

　　1.外观视觉检查

　　外观视觉检查包括对复合袋平整度、透明度的检查等项目。首要用于检查复合袋表面有无明显的擦伤和针孔，封口处有没有污染等。我公司有一套较完善的外观检查方法，具体如下。

　　(1) 将复合袋放置手中心，对准40W日光灯悄悄晃动，通过复合袋表面的反射光，即可清楚地发现复合袋表面是不是有划伤或痕迹，业界常常称为“袋面拉丝”。假设拉丝严峻则应根据实践情况，找到缺点地址，将影响降至低点，保证产品质量。咱们通过查询发现的拉丝现象多半是由制袋机牵引导辊不洁净构成的，因此要保证导辊洁净。此外，导辊不翻滚同样会使复合袋发生拉丝缺点。导辊不翻滚的要素多由轴承缺油构成，因此出色的润滑是轴承翻滚的根柢条件。

　　(2) 复合袋平整度的检查。具体方法是：抽取数张制品袋样张进行“空对地”投落，让其自然着地（着地址要洁净），查询复合袋着地后的情况。假设复合袋着地时发生曲折，向外翘或向内拱，则说明复合袋的平整度差，反之则说明平整度出色。

　　构成平整度差的要素一般有以下几点：制袋温度偏高，已损坏复合袋内层的应力挺度；结构组成不合理；材料自身厚薄不平等。咱们注意到，当PET/PE和BOPP/PET/PE结构的复合材料总厚度不逾越80μm时，易发生平整度变差的现象。

　　(3) 外观视觉检查还包括透明度的检查。有些产品因为大面积无图案，透明度显得尤为重要。透明度的检查方法是：抽取一张制品袋，透过室内间接光源查询，假设空白处有“麻点”、“环状物”、“雾状”等现象，则说明透明度差，反之标明透明度出色。

　　构成透明度差的要素是多方面的，例如：在进行复合时，因为复合胶液自身色泽偏黄或偏红，转移至复合袋上会发生相应的偏色，影响其透明度；假设材料自身透明度差，有“雾状”，也将影响其透明度，因此在材料进仓时应当严把质量关，做到不合格原料不进仓。此外，不一样的复合原材料透明度也不一样，如流延CPP的透明度比吹塑共挤CPP的透明度高得多。

　　2.封口密合性的检查

　　封口处一些纤细的小缝，在视觉检查上稍有疏忽就会为日后食物的渗漏埋下风险，因此对复合袋进行封口密合性检查。常用的方法为：将一种加有染料的表面活性剂喷于封口内，查询其透过与否，假设染料色泽透过封口处，则说明密封功用欠好，相反则说明契合密封质量恳求。在实践工作中，咱们常用一把长20cm、宽5cm、厚0.8mm的润滑、无毛刺的小铁尺对其封口密合处用力推顶。假设悄悄一顶便有掉落、穿孔等现象，则说明密封功用差；若封口处依然坚持应有的封合标准，则说明密封功用出色。

　　导致密封功用差的要素有：封刀压力不可或不均，这种情况只要调度封刀绷簧压力即可处理；温度偏低也会使复合袋封口处密合性变差。咱们注意到，当复合材料总厚度逾越80μm 时，在制袋加工时易发生密合性变差的疑问，尤其是BOPP/OPP的结构易发生。要想保证产品密合性优异，须有均匀平稳的密封压力及合适的温度。

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