铝箔和PA复合袋剥离强度差原因分析-鹤山市雅瑶镇信安塑料制品厂（原先荣顺达密实袋厂）

铝箔和PA复合袋剥离强度差原因分析

2017-11-16 914

在我国浙江省沿海地区，由于夏日高温高湿，在出产结构为PA1.5/AL0.7/CPP11.5的高温蒸煮袋时（121℃，灭菌40分钟），呈现PA层与AL层根本无牢度，且胶层柔韧，看似粘连，但不反粘。呈现这种状况的原因大致有以下几点：

1、气候高温高湿，空气中水蒸气含量高，可能PA层吸潮，含有水份，涂胶后与胶水反响，耗费部分固化剂。

2、配胶时，稀释溶剂醋酸乙酯中，水分、醇类超支，也耗费了部分固化剂，使胶层未能彻底交联固化。

3、尼龙外表湿润张力值低，为44左右，但经过PA层/AL层进行剥离，发现胶层根本转移至PA层，AL层根本上无胶，阐明PA层的外表湿润张力还能满意复合要求。

4、上胶量缺乏（干基），工作液浓度28%，网辊虽是100目，但运用时刻长，网线深度挨近120目，上胶量为3.49克左右，应确保干基含量到达4g以上。

5、铝箔外表残留油脂引起粘结力下降。

6、复合时，速度快，复合烘道温度低，风量小，机身短。

溶剂蒸发不彻底，收卷熟化后（单位时刻内）溶剂不能彻底蒸发，残留溶剂过多，残留溶剂在胶层中，溶胀降低了胶层的牢度粘结力。

解决办法：

1、PA薄膜开包后，有必要立刻运用，如果没有用完要用铝箔包扎起来，密封好下次运用，最好在热化房内熟化1-2个小时。

2、配胶前应检查溶剂的纯度是否超支、合格。

3、尽量运用PA涂胶面，湿润张力，为52达因的尼龙薄膜。

4、进步工作液浓度，进步上胶层，对网线辊深度进行承认，要确保干基含量到达4g以上。

5、对铝箔复合层进行油脂检测，看是否有多余油脂，不合格则停止运用。

6、由于PA薄膜、乙酯、空气在高温高湿的环境中，水分超支，所以复合速度不能快，要适中，最好到烘道较长的机台复合，留意温度、风量要恰当进步增大，争夺收卷前残留溶剂尽可能蒸发枯燥，进步延伸，熟化温度时刻。

文章源自：复合袋厂家 www.jmhssl.com